气力输送系统是指一个利用流动气体作为传输介质将粉状物料 电厂粉煤灰等 从一个或多个地方输送到另一个或多个地方的过程。一般气力输送系统有多种不同的设计方案，工程师主要根据投资者不同的要求设计不同的系统。
从概念上讲，所有粉料气力输送系统都是应用正压或负压的气体作为传输介质通过管道系统进行传输的系统。空气是最常用的输送气体，但是它不能被用来输送有电抗性的物料。输送介质和输送物料允许以任何的混合比存在。最极端的两种固气混合情况一种是只有一颗单独的粉料用压缩气力在管道中输送，另一种情况是粉料象固体一样没有任何流化，或者说没有混合任何气体。根据输送系统的设计目的可以选择介于这两种极端情况之间的任何混合比。气力输送系统设计师根据不同的条件设计出既适合这种物料特性的，又比较经济的气力输送系统。
被输送物料的特性是选择用什么样的输送系统的关键。这个可以通过水泥和潮湿煤块的输送系统的比较很容易理解。尽管这两种物料都能实现气力输送，但是前者和后者的气力输送系统有很大的区别。这个原因关系到这些物料的特性和在气力输送过程中这些物料特性是如何相互影响的。例如，水泥粉料很容易跟空气混合，也很容易被流态化。在高速输送过程中，这种散物料的特性不会被改变而潮湿煤块恰恰相反，它们很难被流化，只有用高压、大流量的气体才能让它们“沸腾”起来，但这时物料的原有的特性已经被破坏。物料的不同特性决定了在管道输送中对不同的物料应选择不同的输送速度。
很多物料具有非常好的研磨性，如水泥粉料具有好的研磨性，它在高速输送过程中将强烈的磨损管道，同时对输送系统中的阀门等设备也产生磨损。
另外，电能的消耗也是一个显而易见的重要成本因素。系统的气耗量、输送用压缩空气的压力、输送距离都会影响到生产率，也会影响到电能的消耗量。
任何一个输送系统的设计都是由很多设计元素组成，而每个设计元素都可以有几种变化，从而会产生多种设计方案，看起来好像都能满足某个特殊的需要，但选用时必须用合理的评估方法来评估其综合性能和成本，以便找到最优的设计方案。
2.系统分类
1 稀相系统
稀相系统的运行压力低于0.1Ma,这种系统常用一种锁气设备作为物料的导入装置。一个典型的稀相系统通常由旋转阀、管道包括耐磨弯头、除尘器或者旋风分离器和风机等组成。
该系统的特点是具有很高的输送速度和较低的混合比，它会破坏被输送物料的原有特性，同时对管道的磨损也是很严重的。在各种气力输送系统中，稀相系统的初期投资通常是最低的。
2 浓相系统
浓相系统的运行压力高于0.1Ma,这种系统通常需要一个压力容器，使得压缩空气和物料充分混合后再导入输送系统。一般地把浓相系统分为如下两种基本类型
a.流态化系统。这种类型的系统有较大的压力容器，一般都有进料阀，用来控制物料装入压力容器，还配有流化装置、出料阀等。当压缩空气和物料混合后即导入管道输送到目的地。这种系统的输送速度较高，但是比稀相系统要低很多。同样，物料的退化和管道的磨损也较少。
b.没有流态化的系统。通常该系统配有较小的压力容器，这种系统不会使压缩空气和物料在压力容器或在输送管道中“沸腾”起来。它的特点是输送速度很低，从而使物料的原有特性保持得较好，另外，管道的磨损也是最少的，但是这种系统的初期投资比以上两种要高。
