空气输送斜槽发生堵塞的原因及解决方法技术要求

    空气输送斜槽堵塞的原因及解决方法。
    空气输送斜槽由于设备简单，自身没有运动部件，磨损少，在运转时没有噪音，动力消耗较低，所以在水泥行业多用它来输送水泥或生料。在生产过程中若是安装、操作、维护不当会出现堵塞的现象，作为*生产空气输送斜槽的厂家，蓝鑫来分析一下空气输送斜槽发生堵塞的原因及解决方法。
    1.空气输送斜槽发生堵塞的原因。
    1）由于磨尾筛板的缝隙过大，会使回转筛排渣不清，使出磨的物料中含有较多的铁渣、小段进入空气斜槽中，而这些铁渣存在透气层上，会使物料受到阻碍，会影响透气层的透气性能，鼓入的空气难以使物料充分流态化，导致输送困难，导致堵塞。
    2）由于入磨的熟料温度过低，磨机冷却不适，磨内喷水量大，水从松动的螺栓缝渗入，过多的水使部分水泥水化。入磨物料自身含水量大，就会影响透气层的透气性能，造成堵塞。
    3）空气斜槽安装斜度偏小，会使槽内的物料流动速度降低，被输送物料的性质变化或风量风压减小，造成堵塞。
    4）由于空气斜槽内孔板破裂，孔板间有缝隙，风机鼓入的空气中有一些从破裂或缝隙处喷出，形成气柱，物料在此处受阻会越积越多，导致空气斜槽堵塞。
    5）由于斜槽上槽体排气不及时，使槽内物料上方余气较多，上槽内有一定的正压，使透气层上的物料受到向下压力，使物料不悬浮，不易流态化或均匀分布，导致斜槽堵塞。
    6）停机时斜槽内存有大量的物料，停机后物料温度下降，会出现冷凝现象，物料有粘性，不易散发，开机后，斜槽内物料流动不畅，输送困难，导致堵塞。
    7）由于空气输送斜槽密封不严，漏风较多，不能使物料充分流态化，输送困难造成堵塞。
    空气输送斜槽堵塞的解决方法。
   1.当出磨的物料中含渣较多的时候，检查磨尾筛板，若筛板的缝隙过大，要及时进行焊补或更换，或改进回转筛排渣装置，阻止较多的铁渣进入斜槽内。
    2.当入磨的熟料温度小于50度时，应关掉冷却水，磨内的喷水量要控制不能超过磨机产量的2%，磨机筒体外淋水，操作人员要观察磨体螺栓，出现螺栓松动的情况要关掉冷却水进行处理。开磨的时候不能马上打开冷却水，等空气斜槽输送物料几分钟后再打开冷却水。入磨物料湿含量大时，要对物料进行烘干处理。
    3.安装斜度的大小决定了物料在槽内运动速度，斜度每增加1%，流量会增加20%，被输送物料的粒度、粘度、湿度及输送路程较长时，斜度应选大些，斜度偏小，影响生产时要增加斜度或增加风机的风压风量，改进风机的进风管。
    4.打开斜槽上部的排气口，若发现槽体内的物料有鼓包的现象，多是由孔板破裂引起的，应更换多孔板，而多孔板的安装要和斜槽相应平齐，接头处用粘接剂糊死。等粘接剂干燥后开启，否则多孔板会容易松动。
    5.为了使上槽中的余气及时排出，要在斜槽的尾部上方设排气管或安装布袋排气，每节上槽体要设1-2个排气口，并用过滤层、铁丝网封口。
    6.在停机前，要先停止向磨机内喂料，将斜槽中的物料输送干净后再停机，在开机时，要先将斜槽开启，过几分钟后再喂料。
    7.在漏风处要用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部要设锁风装置。斜槽的侧部和上部每隔一定的距离要装一个测压管，发现压力有变化时要及时查找原因，并采取相应的措施。
    除以上措施外，还可在空气斜槽的进料端装上自动报警装置，一旦发生堵塞，可自动关闭进料口或自动停车。岗位的工人还应及时认真检查，若发现苗头，要及时处理，保证空气输送斜槽的正常运行。