对化工原料的气力输送，必须要了解被输送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备性能，了解工厂设置的工况，方能确定是否能采用气力输送，而后才能确定装置基本技术参数和系统布置。
化工行业采用气力输送具有很多优点，生产的连续性能简化对辅助设备的管理，管道布置灵活便于各设备的任意配置，防止杂物的掺入和散落；可以实现多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用大量的车间面积和空间；实现生产过程集中自动控制、监控、检测等。化工物料气力输送必须注意的问题：（1）防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。
（2）防止铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管，在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。（3）防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压连续稀相输送，保证物料的使用性能。
（4）保证易燃易爆物料输送的安全性，宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后使用。（5）对带有静电的物料和化工品，安装时必须注意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等必须接地，除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。
气力输送也称为气流输送。该技术的应用是利用气流的能量在密封管内沿气流方向输送粉状或颗粒状物料。浙江管工机械气力输送，结构简单，操作方便。可以同时加热、冷却、干燥和其他物理操作或一些化学操作。广泛应用于冶金、化工、电厂、建材等行业。整个输送系统均配有自动控制电子控制系统，实现了整个系统的无人控制和PLC自动控制，并且能够有效的解决的粉尘污染的问题，保护了环境，并且节约的大量的资源。
气力输送有效节省时间和人力资源，经济效益好，被很多厂家所肯定，也解决了粉料输送难，输送不便的问题，一般机械厂都在满意使用该设备，并且该设备被称为“最理想的输送设备”，成为了各行各业的爱宠。
