双轴加湿搅拌机主机密封严实，无漏灰现象，支承轴采用体外滚柱推力轴承，外壳及轴承牢固可靠，主轴的材质采用45#钢材，内壳底部无弧段及其以上200mm内的筒体采用12mm厚 钢材做耐磨衬套，安装维护方便，联接牢固。搅拌机的叶片采用碳钢材料加头部镶特种复合陶瓷耐磨刮板制成，刮板采用复合陶瓷板，复合陶瓷抗弯强度>800MPa，刮板年磨损量<3mm，刮权结构装夹牢固可靠，便于拆卸维修，叶片和主轴采用不锈钢螺栓连接，轴承的使用寿命不低于30000小时。
双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，运行平稳。同时使气力除灰系统、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有，省时的优点。
双轴粉尘加湿机设备调试及维护保养
安装调试及使用注意事项：
（1）开箱后，请详细阅读供货明细，设备实物与订货单、供货明细是否相符。
（2）在存放和运输过程中，注意设备、防压、防止设备表面划伤。
（3）对于安装于地面基础的设备，在安装前须预埋好有相当的地脚螺栓，然后检验设备安装是否水平；亦可预留地脚螺栓洞，待设备就位以后灌注1：3的水泥和沙子混凝土固定地脚螺栓。等混凝土凝固后，再对设备进行精调。
设备调试：
设备安装完毕后，检查设备保证：机内无异物、各处螺栓紧固无松动，电机罩、齿轮罩、机盖、观察口盖无异常。电机的转向是否正确，各转动部分加以润滑液，确保机器转动灵活无噪音。
空载试车：
设备经过安装、调整，仔细检查后，进行空载试车.
空载试车不少于1小时，其目的是检查槽底的稳定性；传动轴承、电动机的温升；各连接件有无松动等
空载试车检查项目如下：
连续运动时，轴承和电动机的温升不应超过50°C，偏差不应超过10%。
若在起动后短时期内，轴承出现不正常温升和噪声、应马上停车检查，故障排除后再起动。
检查各连接件无松动及其他异常情况。
负载试车：
在空载试车之后，设备无异常现象方可进行负载试车。
负载试车的目的是检查机器在负载情况下的变化；输送量能否达到工作要求（不应小于额定卸灰量的90%）；在额定卸灰量以下机器有无明显弹性弯曲振动和跳动；给料口和排料口是否；水加湿程度是否符合要求，以及槽体各部分有无漏料等现象发生。
发现不正常现象应及时纠正。经负载试车合格后，才允许投产使用。
设备使用及维修过程中应注意事项：
（1）设备使用时，观察口，检修口等处于关闭状态，壳体保持完整。
（2）如使用过程中，发现异常情况，立即停机，并切断电源。
（3）检修过程电源始终处于断电状态。
（4）故障排除，各项措施恢复，确认在场人员后，方可开机。
（5）在检修过程中，严禁他人触动开关，以免机械伤人。
维护保养：
（1）头尾轴承盒每周定期加注润滑油，防止轴承干摩擦。
（2）设备在运行过程中发生停电停机时，应及时将搅拌筒内的积灰干净，防止下次启动困难。
（3）调试完设备后，设备所配加湿系统已设定完毕，用户不得随意改变供水量。
（4）定期检查紧固螺栓是否有松动现象，如有松动请并及时拧紧。
（5）定期检查喷嘴是否堵塞，并及时清洗。
