1.气力提升泵是一种低压空气输送设备，适用于连续，均匀地垂直提升输送干燥粉状物质，其输送能力较大且提升高度较高，TL系列气力提升泵是一种气力垂直输送提升物料用的设备，主要用于输送水泥，煤粉等粉末物料。它可以代替提升机使用，在提升高度超过30m时使用较为经济，但升高低于20m时，电耗高于提升机。该设备结构简单，操作方便可靠，无粉尘，零部件磨损小便于维修。
2. 气力提升泵输送系统主要由泵体，输送管道及气源三部分组成，LG型气力提升泵具有占地面积小，安装方便，运行可靠，操作简捷，在运行过程中
设备本身几乎无磨损，工作时泵体内部无压力，故其上部给料管道不需要锁风装置；且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。
2. 气力提升泵输送系统主要由泵体，输送管道及气源三部分组成，LG型气力提升泵具有占地面积小，安装方便，运行可靠，操作简捷，在运行过程中
设备本身几乎无磨损，工作时泵体内部无压力，故其上部给料管道不需要锁风装置；且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。
3.气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐，提升泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板。一次风出口装有喷嘴，对准输料管：输料管下部出
口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态;输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送。其风量由球阀来调节，
气源由罗茨风机供给。打开气源阀门给气力提升泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，这时当供给进风管的
气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状。
安装：
1、气力提升泵安装的地坑应留有充分的空间,每边距泵体距离不小于1.2米，以便于操作和维护。
口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态;输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送。其风量由球阀来调节，
气源由罗茨风机供给。打开气源阀门给气力提升泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，这时当供给进风管的
气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状。
安装：
1、气力提升泵安装的地坑应留有充分的空间,每边距泵体距离不小于1.2米，以便于操作和维护。
2、气力提升泵安装时应保证泵体垂直误差每米长度小于5毫米，各连接法兰间垫入3毫米橡胶垫或石棉垫，不得有漏气。
3、罗茨鼓风机与泵体之间的距离尽量不超过5米。
4、罗茨鼓风机的配电盘和U型压差计的安装位置应便于操作，观察。
5、气力提升泵配有多种形式。规格的喷嘴。喷嘴与输料管之间的距离H。可依输送高度与输送量等工艺参数在80-200毫米范围内调整。为调整操作方便，初次安装时可选装口径φ100毫米的喷嘴。喷嘴距离H可选定150毫米，调试时逐步调整。
6、气力提升泵的输送管道其重量不得作用于泵体,应在不同高度敷设管路支架。
7、安装.调整时应保证喷嘴与输料管同心，逆止阀应经常检查维护，确保开关灵活。
8、罗茨风机的出口应避免安装阀门，如安装阀门，阀门必须处于常开位置。物料沿着泵体中心的输送管及外接的管道提升至所需高度。
9、气力提升泵的料气分离器的排气孔应加防雨设施，避免受潮或进水。
操作过程：
1、开机前应检查各连接部位不得有漏气现象,阀门应全部开启,严禁关闭阀门启动风机。
1、开机前应检查各连接部位不得有漏气现象,阀门应全部开启,严禁关闭阀门启动风机。
2、气力提升泵在初次投产时应根据输送工艺调整和更换调整不同型号的喷嘴和喉嘴距离，使各项性能达到最佳，以便于经济运行。
3、气力提升泵的流化风量，应根据实际需要确定，参考风量：流化风量占总风量的5%左右，流化箱的气量分布，从中心到圆周的比例为
5：3：2，即中心最大，圆周最小。
5：3：2，即中心最大，圆周最小。
